上海恒剛打造全鏈條扭力測試賦能新能源汽車產業升級

隨著新能源汽車產業的快速發展，電池模組裝配、電機核心部件緊固等關鍵環節對扭矩測量的精準性、追溯性提出了更高要求。近日，上海恒剛儀器儀表有限公司針對新能源汽車行業痛點，推出集“場景定制化硬件+智能互聯軟件+全生命周期服務"于一體的全鏈條扭力測試解決方案，憑借精準的測量性能與靈活的適配能力，獲得多家頭部新能源汽車企業的認可。

據了解，新能源汽車電池模組的螺栓緊固扭矩直接影響電池包的安全性與續航能力，而傳統通用型扭力測試儀難以適配電池裝配過程中的高溫、狹小空間等特殊工況。上海恒剛基于對新能源汽車行業的深度調研，針對性研發定制化扭力測試儀產品。該系列產品采用耐高溫合金鋼材質打造主體結構，可在-20℃至80℃的環境下穩定工作；同時，根據不同裝配場景需求，設計了可更換式異形測頭，適配電池模組、電機轉子等特殊零部件的扭矩測量，測量精度穩定在±1%FS以內，遠高于行業平均水平。

在智能互聯層面，該解決方案搭載工業互聯網適配模塊，支持OPC UA、JSON等多協議兼容，可實現扭力測試儀與企業MES系統的實時數據互通。測試過程中，設備可自動記錄每一個螺栓的緊固扭矩值、操作人員、測試時間等關鍵信息，生成可追溯的電子臺賬，有效解決傳統測試中數據分散、追溯困難的問題。此外，上海恒剛還開發了專屬云端數據管理平臺，集成扭矩數據趨勢分析、異常預警等功能，助力企業提前預判裝配質量風險，提升生產效率。

除了硬件與軟件支持，上海恒剛還為新能源汽車企業提供全生命周期服務，包括上門安裝調試、定期精度校準、技術培訓等增值服務。“新能源汽車產業的高質量發展，需要精準測量技術的強力支撐。"上海恒剛市場總監表示，公司將以此次解決方案落地為契機，持續深化與新能源汽車行業的合作，不斷優化場景定制能力與智能互聯技術，為行業提供更精準、更高效的扭力測試支撐，助力新能源汽車產業邁向高質量發展新階段。

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